티타늄 타원형 접시 헤드
표준: ASME VIII-I, DIN28013
재질: 티타늄 GR1, GR2
크기: 주문을 받아서 만드는
MOQ: 1PC
공장 면적: 3000㎡
회사 직원:48
대외 무역 팀 서비스 직원:20
중국의 전문 티타늄 열교환기 제조업체
표준: ASME VIII-I, DIN28013
재질: 티타늄 GR1, GR2
크기: 주문을 받아서 만드는
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티탄 반구형 접시 머리
| 상표명 | LHTi |
| 상품명 | 티타늄 반구형 접시 머리 |
| 재료 | 티타늄 및 티타늄 합금 (1등급 2등급 7등급 12등급 등) |
| 크기 | DN - 100mm : 6000mm(맞춤형 크기 가능) |
| 벽 두께 | 3mm ~ 300mm (맞춤 두께 가능) |
| 프로세스 유형 | 열간 프레스, 냉간 프레스, 냉방 |
| 연결 타입 | 맞대기 용접 또는 나사산 |
| 가장자리 유형 | 베벨, 일반 또는 필요에 따라 |
우울증의 과정
플레이트가 원형으로 절단되면(원형 절단기, 레이저, 플라즈마 또는 기타 방법을 사용하여) 결과 플레이트가 프레스 아래에서 형성되고 전체 표면에 여러 번 충격을 가하여 플레이트로 크라운을 씌웁니다.
다양한 유형과 직경의 디스크 끝단을 만들기 위해서는 디스크 프레스에 반경이 다른 금형 세트가 장착되어 있어야 합니다. 서빙 프로세스가 상당히 느립니다. 접시의 크기와 재질에 따라 보통 몇 시간이 걸립니다. 이 프로세스는 CNC 매니퓰레이터를 사용하여 자동화할 수 있습니다. 10개 이상의 샤프트를 처리할 수 있고 몇 시간 동안 자동으로 작동할 수 있는 CNC가 있는 프레스를 찾는 것이 가능합니다.
자동화 외에도 디스크 제작 프로세스의 또 다른 중요한 요소는 속도입니다. 2단 프레스는 출력을 크게 높일 수 있습니다.
펀치는 공작물을 지속적으로 누릅니다. 이것은 디스크 프레스의 구조가 재료 피로에 쉽게 영향을 받는다는 것을 의미합니다. 따라서 비용 절감을 위해 설계된 프레스의 수명은 매우 짧고 구조의 첫 번째 균열이 매우 짧은 시간에 나타날 수 있습니다. HPT로 설계된 프레스는 피로 저항이 더 좋습니다. 이 디자인은 상부 빔, 하부 빔 및 2개의 기둥의 네 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 두 개의 빔은 유압 예압 풀 로드를 통해 기둥과 연결됩니다. 이음매 용접 또는 볼트와 비교할 때 이러한 타이 로드는 지속적인 응력에 더 잘 견디어 구조에 더 많은 탄성을 제공할 수 있습니다.
접시형 멀티 센터 엔드
특수 접시형 엔드는 트럭 캔 본체 제조업체에서 널리 사용됩니다. 멀티 센터 접시형 엔드. 이 디스크 모양의 끝은 일반적으로 알루미늄 또는 스테인리스 스틸로 만들어지며 일반적으로 최대 6mm의 얇은 판으로 만들어집니다. 이 두께는 하이드로포밍이라고 하는 기술을 사용하여 다중 센터 접시형 말단을 형성할 수 있습니다.

접시형 헤드에는 고정 반경(CR)이 있는 접시가 있으며, 그 크기는 원형 헤드 유형에 따라 다릅니다. 실린더와 접시 사이의 전환을 너클이라고 합니다. 너클은 도넛 모양입니다.
D{0}} 외부 헤드 직경; Di=내부 헤드 직경; CR=크라운 반경
KR=너클 반경; SF=직선 플랜지 높이; DH=디싱 깊이
THi=총 내부 헤드 높이; t=벽 두께
(티타늄 접시 머리) DIN28013:

상세 이미지:



티타늄 접시 머리의 응용:

제품 처리:

우리 공장 전시:


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