ASTM B338 Tubos de titanio sin soldadura para condensadores

ASTM B338 Tubos de titanio sin soldadura para condensadores

ASTM B338 Tubos de titanio sin soldadura para condensadores

Nombre del producto: ASTM B338 titanio Tubos sin soldadura para condensadores

Estándar: ASTM B338 ASTM B861 ASTM B862

Material: Titanio Gr7

Diámetro: 5-914mm

Espesor de la pared: 0,5-50mm

Longitud: Max 16000mm

Superficie: decapado superficie / pulido

Tipo: Sin costura, soldado

Aplicación: Intercambiador de calor, industria química, etc.

Técnica:Laminado

MOQ:100kgs

Área de la fábrica:3000 ㎡

Personal de la empresa:48

Personal de servicio del equipo de comercio exterior:20

Fabricante profesional de tubos de titanio de China.

Send Inquiry

Chat Now

Product Introduction

ASTM B338 titanio Tubos sin soldadura para condensadores

ASTM B338 Tubos sin soldadura y soldados de titanio y aleaciones de titanio para condensadores e intercambiadores de calor

La norma ASTM B338 cubre 28 grados de tubos de aleación de titanio sin soldadura y soldados para condensadores de superficie, evaporadores e intercambiadores de calor.

Standard	ASTM B338, ASME SB338
Regular Grade	Grade 1 Grade 2
Outer Diameter	12.7mm 15mm 17mm 19mm 25.4mm 31mm etc.
Wall thickness	0.9mm/1.0mm/1.2mm/1.5mm
Length	3000 - 6000mm or other economical lengths
Finish	Polished, AP (Annealed & Pickled), BA (Bright & Annealed), MF
Form	Straight titanium Pipe, Coiled titanium tube
Type	Seamless, ERW, EFW, Welded, Fabricated
End	Plain End, Beveled End, Treaded
Marking	Standard, Grade, OD, Thickness, Length, Heat No. (Or as per customer's request.)
Application	Oil Tube, Gas Tube, Fluid Tube, Boiler and Heat exchanger
Value Added Service	Draw & Expansion as per required Size & Length, Polish (Electro & Commercial) Annealed & Pickled Bending, Machining Etc.
Test Certificate	Mill Test Certificate EN 10204/3.1,TPI Report, EN10204/3.2

Precauciones para el procesamiento de tubos de titanio:

Durante el proceso de deformación, el tubo de titanio reducirá gradualmente la pared y el diámetro con la rotación y alimentación del laminador. El tamaño del tubo requerido por el proceso sólo se puede obtener después de 5 ~ 10 de laminación y acabado en una pasada de laminación. El laminador de tubos en frío puede llevar a cabo la reducción de gran diámetro y la reducción de la pared, pero la precisión dimensional es baja después de la laminación, y el extremo del tubo es propenso a agrietarse, cóncavo convexo desigual y otros fenómenos. El fenómeno de agrietamiento se puede resolver principalmente mediante el rectificado y nivelado antes del procesamiento de la pieza bruta de tubo; Para el extremo de tubo desigual, similar al fenómeno de «boca de pez», se requiere el tratamiento de cabeza plana en el proceso de procesamiento posterior, de lo contrario causará el accidente de tapón tapado. Por lo tanto, este documento analiza desde los aspectos de proceso, herramientas y equipos, con el fin de averiguar las causas de la convexidad cóncava desigual del extremo del tubo y tomar medidas eficaces para resolverlo.

Composición química (Wt%)

ASTM No.	Fe max	O max	N max	C max	H max	Pd	Al	Bal
Grade 1	0.2	0.18	0.03	0.1	0.015	-	-	Ti
Grade 2	0.3	0.25	0.03	0.1	0.015	-	-	Ti

Physical Properties (Min)

ASTM Grade	Alloy Composition	Tensile Strength		Yield Strength		Elongation min %
ASTM Grade	Alloy Composition	ksi	Mpa	ksi	Mpa
Grade 1	Unalloyed Ti ("Pure") 35A -CP1	35	240	25	170	30
Grade 2	Unalloyed Ti ("Pure") 50A -CP2	58	400	40	275	25